Copyright © 2017 BIELTEC | Wszystkie prawa zastrzeżone
PRZEGLĄDY REGAŁÓW - OBLICZANIE NOŚNOŚCI REGAŁÓW
Podstawa prawna:
-
PN-88/M-78321 - Regały magazynowe wolno stojące. Wymagania i badania.
Z wyłączeniem pkt. 2.1, 2.2.2 oraz 4.1 w zakresie badan pełnych. -
PN-89/M-78322 - Urządzenia magazynowe do składowania. Regały magazynowe.
Parametry podstawowe
Z wyłączeniem ciągu nośności gniazd regału. -
Dz. U. Nr 129/97 poz. 844 - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
Umów się z naszym specjalistą ds. kontroli regałów.
Zadzwoń pod numer tel. 505-900-779
lub napisz na nasz adres mailowy biuro@bieltec.pl.
Oferta Obejmuje:
-
Przeglądy regałów pod względem uszkodzeń (w razie poważnych uszkodzeń ocena procentowym obciążeniem regału do czasu jego naprawy)
-
Przegląd regału wykonujemy z poziomu zero jak i również na całej wysokości sekcji (konieczność udostępniania Państwa wzwyżki/wózka widłowego, koszt własny)
-
Sprawdzanie czy jednostki paletowe nie są przeciążane
-
Sprawdzenie stanu posadzki w miejscu kotwienia regału.
-
Spisanie protokołu przeglądu okresowego.
-
Sprawdzenie i ewentualne uzupełnienie dokumentacji, oraz oznakowania regałów.
-
Wykaz ewentualnych elementów do wymiany.
-
Sporządzenie rysunku poglądowego rozmieszczenia regałów z zaznaczeniem uszkodzonych sekcji.
-
Po przeglądzie wykonanie ofert dla poszczególnych oddziałów na wymianę uszkodzonych elementów, (oferta będzie zawierać koszt elementów oraz koszt wymiany elementu)
-
W przypadku re-konfiguracji systemów regałowych przeprowadzamy ponowne sprawdzenie i obliczanie nośności regałów.
-
Po wykonaniu przeglądu na prośbę klienta załatwiamy kompleksowo wszelkie niezgodności poprzez: zakup elementów uszkodzonych, wymiana elementów uszkodzonych na nowe (grupa montażowa).
-
W przypadku braku oznaczenia nośności gniazda regału (półki), wykonujemy pełne obliczenia nośności półki, oraz sporządzamy stosowną dokumentacją wraz z orzeczeniem o dopuszczalnej nośności.
-
Wykonujemy oznaczenia informujące o nośności półki regału, oraz tabliczki informacyjno-ostrzegawcze w przypadku ich braku, lub zmiany konfiguracji regału (wymagane ponowne obliczenie nośności półki regału)
MENU
ul. Działkowa 8
34 - 325 Łodygowice
biuro@bieltec.pl
+48 505 900 779
CERTYFIKACJA NOWYCH MASZYN
Podstawa prawna:
-
Aktualna dyrektywa maszynowa 2006/42/WE (Dyrektywa maszynowa 98/37/WE już nie obowiązuje) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagań (Dz. U. nr 199 poz. 1228);
-
Dyrektywa Niskonapięciowa 2006/95/WE; Dyrektywa Kompatybilności Elektromagnetycznej 2004/108/WE;
-
Dyrektywa ATEX 94/9WE strefa wybuchowa;
-
Niedopuszczalne jest wyposażanie stanowisk pracy w maszyny i urządzenia techniczne, które nie spełniają minimalnych bądź zasadniczych wymagań BHP określonych w odrębnych przepisach. Tak stanowi aktualnie art. 217 Kodeksu pracy. Właściciele przedsiębiorstw eksploatujących środki i/lub mega-układy techniczne na terenie UE mają obowiązek ochrony zdrowia i bezpieczeństwa ludzi, w szczególności pracowników i konsumentów w związku z ryzykiem wynikającym z użytkowania maszyn.
Oferta Obejmuje:
-
Certyfikacja maszyn, mega-układów technicznych oznakowanie ce deklaracja WE
-
Specjalizujemy się w certyfikacji maszyn, urządzeń, mega-układów technicznych, linii technologicznych, gniazd produkcyjnych w szczególności: certyfikacji maszyn nowych (lub po modernizacji), certyfikacji maszyn spoza rynku wspólnoty np. Chin, Korei, ocena dokumentacji DTR, IO, IS, sporządzaniu dokumentacji DTR, Instrukcji Obsługi (IO), instrukcji stanowiskowej (IS), ponowna certyfikacja maszyn po wygaśnięciu certyfikatu (np. po remoncie kapitalnym).
-
Wykonujemy kompleksowo wszystkie prace związane z wprowadzeniem/oddaniem maszyny nowej (również po modernizacji) do eksploatacji. Proces certyfikacji realizujemy nadzorując etap projektowania, analizy konstrukcji na bazie odpowiednio dobranych norm zharmonizowanych, etap montażu, opracowania/sprawdzenia kompletnej dokumentacji techniczno-konstrukcyjnej, ocenę ryzyka.
CERTYFIKACJA MASZYN "STARYCH"
Termin "dostosowania" już minął. Ostateczny termin dostosowania maszyn i urządzeń do wymagań minimalnych upłynął 1 stycznia 2006. Zgodnie z dyrektywą 89/655/WE wszystkie urządzenia funkcjonujące w przedsiębiorstwie, a nabyte przed 2003 r., muszą spełnić wymagania unijne oraz posiadać kompletną dokumentację. Organami upoważnionymi do przeprowadzenia kontroli w tym zakresie są Urząd Dozoru Technicznego oraz Państwowa Inspekcja Pracy. W związku z istotą zagadnienia, należy spodziewać się wzmożonych kontroli dostosowania maszyn do wymagań minimalnych. Niedopełnienie obowiązków z tym związanych, z pewnością może skutkować poważnymi konsekwencjami dla przedsiębiorców. Przeglądy, naprawy, dostosowanie do wymogów UDT i PIP
Nie ryzykuj! Twoi pracownicy mogą ulec wypadkowi podczas pracy!
Obowiązek spełniania przez maszyny co najmniej wymagań minimalnych wynika z dyrektywy 2009/104/WE, nazywanej dyrektywą „narzędziową”, która została wprowadzona do polskiego systemu prawnego w rozporządzeniu Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. z 2002 r. Nr 191, poz. 1596, zm. Dz. U. z 2003 r. Nr 178, poz. 1745).
DOKUMENTACJA
Wymóg posiadania pełnej dokumentacji technicznej oraz instrukcji obsługi tworzonych konstrukcji i maszyn powoduje, że dokumentacja w formie elektronicznej jest najłatwiejszym nośnikiem danych. Dokumenty w tej formie zapisu pozwalają na szybkie
i łatwe:
-modyfikacje rysunków produkcyjnych i warsztatowych;
-tworzenie Dokumentacji Techniczno - Ruchowej dla klienta;
-tworzenie różnego rodzaju instrukcji obsługi i bezpieczeństwa dla klienta lub na warsztat produkcyjny.
Format plików przechowywanych danych pozwala również na szybką komunikację z urządzeniem CNC, często skracając czas
(a co za tym idzie oszczędzając pieniądze) potrzebny do stworzenia specjalistycznego oprogramowania przy współpracy
z podwykonawcami.
OFERUJEMY
-tworzenie dokumentacji DTR linii technologicznych oraz pojedynczych maszyn - bez konieczności posiadania z Państwa strony jakichkolwiek materiałów;
-opracowanie i archiwizowanie dokumentacji technicznej:
-maszyn, urządzeń i linii technologicznych;
-pojedynczych elementów i zespołów;
-pomoc przy zmianach produkcyjnych i technologicznych mających na celu usprawnienie i obniżenie kosztów produkcji oraz obsługi;
-opracowywanie pełnych dokumentacji projektowych i wykonawczych dla Państwa produktów.